652057, Кемеровская обл., г. Юрга, ул. Шоссейная, 17
+7 (38451) 4-98-07, 4-98-08, 4-98-09

Комбикормовые линии

Комбикорм - это однородная смесь с постоянным составом сыпучих компонентов, которые вместе обеспечивают оптимальный суточный кормовой рацион определенного вида сельскохозяйственных животных и птицы. Комбикорма производят порционно так, чтобы в них можно было гарантировано обеспечить заданное содержание отдельных компонентов.

Составляющие комбикормов:

Основные компоненты - ингредиенты, которые составляют основную часть корма. Обычно это зерновые, бобовые культуры, экстрагированный шрот, жмых таких масличных культур, как соя, масличный рапс, подсолнечник и т.д. Дозирование и взвешивание этих компонентов - ручное или автоматическое, в зависимости от типа линии.

Жидкие добавки - растительное масло или животный жир, меласса, противоплесневая защита и т.д. вводят в смесь насосами объемного дозирования.

Минеральные вещества, микроэлементы, препараты - дозируются в небольшом количестве (их доля менее 1 %), имеют высокие требования к дозирующему оборудованию и, в зависимости от производительности линии, автоматизацию процесса. На линиях малой производительности не целесообразно использовать автоматическое дозирование минеральных веществ, поэтому они взвешиваются вручную для каждой партии на лабораторных весах и дозируются вручную. Чтобы избежать дозирования минеральных веществ, возможно предусмотреть добавку в кормосмесь готовых премиксов.

Премиксы - представляют собой предварительно смешанные сухие компоненты, дозируемые в микроколичествах, содержащие биологически активные вещества для обогащения комбикормов. Их производят специализированные предприятия.

В комбикормовых линиях особое внимание уделяется точности взвешивания и качеству смешивания (рабочая точность смешивающих установок), чем меньше доля добавляемого компонента, тем выше требования к качеству его перемешивания.

В линиях дозирование и взвешивание компонентов комбикормов осуществляется при помощи многокомпонентных тензометрических весов. Небольшие модели могут быть размещены прямо на смесителе, более крупные - отдельно. Микрокомпоненты и малые дозы премиксов можно взвешивать вручную на специальных весах. Измельчение зерна - дробление необработанного сырья в зависимости от типа линии производится в вертикальной молотковой дробилке с механической подачей сырья или в самовсасывающей дробилке с пневматической подачей сырья. Смешивание сырья в зависимости от типа линии производится в вертикальном смесителе с точностью перемешивания 1:10 000 или в более точном горизонтальном самоопрокидывающемся смесителе с точностью перемешивания 1:100 000.

Санитарно-гигиеническая обработка смеси и форма конечного продукта. На основании требований к комбикормам, с точки зрения обеспечения необходимого качества для их дальнейшего применения (например корм для цыплят, рыб - смесь должна плавать на поверхности воды, увеличение срока применения корма) или в зависимости от требований местных норм (смесь для свиней), проводится санитарно-гигиеническая обработка корма. Имеются ввиду процессы гранулирования или экструзии, которые не входят в основной состав линии и являются дополнительными платными опциями.

Комплектацию линии формируем по согласованному с клиентом техническому заданию.

В стандартной комплектации предлагаем несколько типов линий:

Комбикормовые линии малой мощности (МVKS) производительностью 0,5-2,0 т/час. Вариант MVKS-s с самовсасывающей дробилкой и вариант MVKS-v с вертикальной дробилкой и транспортировкой шнековыми транспортерами с использованием более простых вертикальных смесителей (точность смешивания 1:10 000) с максимальным объемом жидких компонентов до 2% от общего объема смешанного.

Комбикормовые заводы VKS производительностью от 2,5 до 5,0 т/час. В данных линиях используются точные горизонтальные смесители (точность смешивания 1:100 000) с максимальным объемом жидких компонентов до 5 % от общего объема смешанного.

Основные параметры комбикормовых линий

Основное оборудование количество  MVKS-s MVKS-v   VKS
 Вертикальный смеситель  шт.  1  1
 Горизонтальный смеситель  шт.  -  -  1
 Дробилка  шт.  1  1  1
 Требования для установки  ед.  MVKS-s  MVKS-v  VKS
 Высота потолка, минимум (без опций)  м  6  7  10
 Площадь (без опций)  м2  12  15  45
 Подводимая эл.мощность (исп. 0,8) (без опций) кВт   15/20/23  16/19/23/27   72
 Количество персонала в смену,  чел.  2  2
 Количество еврофур - основная поставка  шт.  1  1  2
 Шефмонтаж + ввод в эксплуатацию  недель/чел.  1/2  2/2  4/2
 Срок поставки FCA  месяцев  4  4
 Параметры технологии  ед.  MVKS-s MVKS-v   VKS
 Производительность линии (макс.)  т/час 0,5/1,0/1,5   0,5/1,0/1,5/2,0 2,5-5,0 
 Длина рукава (макс.)  м  30  -  -
 Эл. привод дробилки кВт  11,0/15,0/18,5   7,5/11,0/15,0/18,5 45,0 
 Производительность дробилки  т/час 1,0/1,5/2,0  0,5/1,5/2,0/2,5   6-8
 Емкость тензометрических весов  кг 1000 
 Эл. привод смесителя  кВт 2,2  2,2   13,5
 Емкость смесителя  кг 1600  1600   1000
 Время перемешивания смеси  мин.  15 15   8
 Точность смешивания   1:10 000  1:10 000  1:100 000 

Данные приведены для предварительного ориентирования при выборе требуемой линии. Точные данные будут предоставлены по запросу и зависят от типа смеси, местных условий и требования заказчика.